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早在90年代初期，國外陶瓷窯爐界就開始重視陶瓷窯爐中排出的NOx的污染這個問題，并企圖從燃燒方式著手解決這個問題。我國近年來也開始逐步重視，科技界已有人跟蹤國外，試圖用脈沖燃燒來解決它；但陶瓷窯爐NOx的嚴(yán)重排放，不僅僅是改進燃燒系統(tǒng)就可以得到解決的問題，我們也進行過測試，同一種窯型，燒成不同的產(chǎn)品，其煙氣中的NOx的含量就不同，窯內(nèi)燒成氣氛（氧化或還原）其所排放的煙氣中NOx含量亦不同，故陶瓷窯爐中NOx的產(chǎn)生是一個系統(tǒng)工程。由此看來，研究陶瓷窯爐中NOx的生成與破壞機理，并在其基礎(chǔ)上提出經(jīng)濟上、技術(shù)上可行的綜合治理方案已迫在眉睫。

燃燒礦物燃料如煤、原油、天然氣等；生成氮氧化物污染有三種；即熱力NOx，快速NOx，和燃料Nox[1～6]。

1. 熱力N0x

關(guān)于熱力NOx的生成機理是高溫下空氣的N2氧化形成NO；，其主成速度與燃燒溫度有很大關(guān)系，當(dāng)燃燒溫度低于1400℃時熱力NOx生成速度較慢，當(dāng)溫度高于1400℃反應(yīng)明顯加快，根據(jù)阿累尼烏斯定律，反應(yīng)速度按指數(shù)規(guī)律增加。這說明，在實際爐內(nèi)溫度分別不均勻的情況下，局部高溫的地方會生成很多的NOx；并會對整個爐內(nèi)的NOx生成量起決定性影響。熱力NOx的生成量則與空氣過剩系數(shù)有很大關(guān)系，氧濃度增加，NOx生成量也增加。當(dāng)出現(xiàn)15％的過量空氣時，NOx生成量達到最大：當(dāng)過量空氣超過15％時。由于NOx被稀釋，燃燒溫度下降，反而會導(dǎo)致NOx生成減少。熱力NOx的生成還與煙氣在高溫區(qū)的停留時間有關(guān)，停留時間越長，NOx越多。這是因為窯爐燃燒溫度下，NOx的生成反應(yīng)還未達到平衡，因而NOx的生成量將隨煙氣在高溫區(qū)的停留時間增長而增加。至今認為研究得比較充分的是Zeldovick等人的生成理論，其主要反應(yīng)如下：

2. 快速NOx

快速NOx是1971年Fenimore根據(jù)碳氫燃料預(yù)混火焰的軸向NOx分布實驗結(jié)果提出的，是燃料在燃燒過程中碳氫化合物分解的中間產(chǎn)物N2反應(yīng)生成的氮氧化合物，其生成速度極快，主要在火焰面上形成，且生成量較小，一般在5％以下，其主要反應(yīng)如下：

在溫度低于2000K（1727℃）時，NOx主成主要通過CH一N2反應(yīng)；在不含氮的碳氫燃料低溫燃燒時，需重點考慮快速NOX的生成。

3.燃料NOx

“燃料”NOx是由化學(xué)地結(jié)合在燃料中的雜環(huán)氮化物熱分解，并與氧化合而生成的NOx，其生成量與燃料中氮的含量有很大關(guān)系，當(dāng)燃燒中氮的含量超過0.1％時，結(jié)合在燃料的氮轉(zhuǎn)化為NOx的量占主要地位，如煤的含氮量一般為0.5～2.5％；燃料NOx的形成可占生成總量的60％以上，燃料氮轉(zhuǎn)化為NOx量主要取決于空氣過剩系數(shù)，空氣過剩系數(shù)降低，NOx的生成量也降低，這是因為在缺氧狀態(tài)下，燃料中揮發(fā)出來的氮與碳、氫競爭不足的氧，由于氮缺乏競爭能力，而減少了NOx的形成。其主要反應(yīng)途徑如下。（1）氮化物大量轉(zhuǎn)化為HCN和NH3，（2）HCN和NH3被氧化。反應(yīng)方程如下：

國際上開展NOx生成機理及其控制的研究已有一二十年了。不過，目前關(guān)于燃燒過程中NOx生成的研究主要是以實驗為主，還沒形成完善的理論，如在煤粉燃燒領(lǐng)域內(nèi)，主要是通過對具體過程進行實驗研究與分析：希望找到一些規(guī)律，為解決實際問題提供依據(jù)、此外，從文獻中也可以看到所有的研究都是公式少、實驗曲線多、定量分析少而定性解釋多的情況，這反映出NOX生成機理和控制是一個比較復(fù)雜、困難的領(lǐng)域，也是一個需要進行大量工作和大有可為的領(lǐng)域。特別對于陶瓷窯爐的NOX生成機理研究的報道不多，由其引起的環(huán)境污染也還沒有引起足夠的重視。

脫硝即脫出煙氣中的氮氧化物，脫硝系統(tǒng)使用脫硝噴槍，噴射還原劑，還原氮氧化物為氮氣和水，減少對大氣的污染。